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      液氮深冷處理對刀具的影響原因有哪些?

      瀏覽次數:1293發布日期:2020-02-24
       
        刀具的深冷處理是一種將刀具置于-130~-190℃的低溫下,按一定的工藝進行處理的過程,是對切削刀具材料進行處理的有效工藝手段。那么,刀具深冷處理后性能會有哪些方面的明顯變化呢?
        液氮深冷處理對刀具的影響原因分析如下:
        1)它使硬度較低的奧氏體轉變為較硬的、更穩定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體;
        2)通過超低溫處理,使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細化的碳化物微粒;
        3)在金屬晶粒中可產生更均勻、更微小,且帶有更大密度的微小材料組織;
        4)在被處理的硬質合金中,由于其電子動能的減少而使分子結構產生新的組合。
        5)材料經超低溫處理后內部熱應力和機械應力大為降低,從而有效地減少了造成工具和刀具產生裂紋、崩刃的可能性。此外,由于刀具中的殘余應力影響切削刃吸收動能的能力,經過超低溫處理的刀具不僅具有較高的抗磨性,而且其自身的殘余應力的危害也比未經處理的刀具大大降低;
        6)由于有附加微碳化物粒子和更細密的晶格,故導致了更密集的分子結構,使材料內部微小的空洞被大大減少;
        綜述:通過對刀具進行液氮深冷處理,可以增強刀具材料的抗磨性、強度、韌性和抗沖擊性,提高抗疲勞強度和消除內應力。由于提高了材料的穩定性和機械性能,因此延長了刀具使用壽命,少了換刀、磨刀次數,降低了生產成本。
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